加热器成品检验标准（QC SOP）

第一部分：安全性能检查（严重 - 极其严重的缺陷，否决）

• 如果本节中的任何一件商品不符合要求，则整批货物将被拒收，不能发货。
  1.倾斜和断电测试（核心功能 | 需要视频录制）
  标准：机器通电运行时，可以向任何方向倾斜或推倒。
  判断标准：必须立即停止操作（关闭加热元件/停止风扇）。矫正后，必须能够自动恢复或需要手动复位（取决于型号），且不得出现卡滞现象。
  2.过热保护测试（核心功能 | 需要视频录制）
  标准：模拟出气口堵塞（用毛巾盖住出气口，注意安全，并将测试时间控制在几秒到几十秒之间）。
  判断：机器的温度控制器必须跳闸，自动停止加热，防止火灾。
  3.防护网的安全性
  标准：对于带有外露加热元件的型号（例如小型太阳能加热器），隔热罩必须坚固。
  判断标准：标准测试手指（或模拟手指）无法插入网罩内并接触加热元件。网罩在受力情况下不应变形并接触加热元件。
  4.电气结构和插头
  o插头规格：必须是美国标准插头（例如UL标准），并且插脚不得氧化变形。
  电源线：长度符合标准，电源线上的标记清晰（例如，300/500V，3×0.75mm²）。
  拉力测试：电源线必须带有保护套，并且在进入设备的位置必须有线夹。用力拉动电源线（约10公斤），电源线不应松动或被拉出。
  5.地表温度升高
  标准：正常运行 30 分钟后。
  判断：非发热功能区域（如把手、控制面板和后盖）的温度不应过高，触摸时不应有烫伤的风险。
• 

第二部分：功能和性能测试（主要 - 关键缺陷）

• 第二部分：功能和性能测试（主要 - 关键缺陷）

  1.加热效率

  标准：开机后 10-30 秒内。

  判断标准：必须感觉到明显的、持续的热量输出。

  2.操作功能（需要视频录制）

  开关/旋钮：操作顺畅，无卡顿。

  模式切换：冷风/暖风/高低速之间的切换很灵敏，指示灯（如果有的话）显示正常。

  oTimer 功能：设置时间后，机器可以按时自动关机。

  3.噪音和气味（环境测试）

  噪音：加热器运行平稳，气流顺畅，不会因装配松动而产生共振或异常噪音。

  气味：必须进行通电“运行”测试。初次使用时允许有轻微的挥发性气味，但绝不能有刺鼻的塑料烧焦味或其他强烈气味。

  4.油浸式散热器的特殊检查（如适用）

  检查是否有漏油迹象（目视检查接缝并闻气味），并确保摇晃机器时没有异常噪音。
• 

第三部分：外观、包装和标签（轻微缺陷）

• 
• 1.添加批号标签（必填项）

  位置：安装在产品主体的背面或底部，尺寸适中，清晰可见。

  格式：ZFN + 合同编号（数字部分）。

  示例执行：对于订单 PZF260107，批号标签必须打印为 ZFN260107。

  2.外观和工艺

  外壳：颜色均匀，无收缩，无裂纹，无划痕，无毛刺。

  硬件：无锈蚀，电镀层无起泡或剥落。

  组装：接头均匀紧密，螺丝没有滑丝或缺失。

  3.包装和配件

  外包装盒：坚固且无损坏；标记（型号、颜色、电压）与实际产品相符。

  o使用说明书：必须使用英文，并包含详细信息。

  配件：包含支架、螺丝包等全套配件。

  4.文件一致性

  核实 CCC 证书（或 UL/ETL/CE 证书，具体取决于出口要求）和测试报告。

  o确认证书型号与实际铭牌上的型号完全一致。

第四部分：检验报告提交标准（强制性）

为确保远程监控质量，所有装运前检验报告必须包含以下数字证据：

1. 报告格式要求

●格式：PDF或在线文档。

●基本信息：必须包含清晰的检验日期、相应的订单号和批号（ZFN...）。

检查人员操作程序建议

1.核实信息：收到订单后，首先确认订单号，计算相应的 ZFN 批号，并检查工厂是否已贴上标签。

2.静态检查：打开包装盒，检查配件、说明书（英文）和插头（美标）。检查外观是否有任何损坏。

3.动态测试（安全第一）：

o先开机测试基本功能。

o录制视频：进行倾倒测试和过热保护测试。

体验噪音和气味。

4.数据记录：填写报告并上传照片和视频。

5.判断：如果任何安全项目不符合标准，产品将被拒收；如果外观缺陷比例超过 AQL 标准，产品也将被拒收。

功能测试